成功案例

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2018年底新锐大进接到安徽某大型空调生产企业的需求,我们组织钎焊设备、钎剂、钎焊材料、钎焊工艺等方面的技术人员共同进行讨论,将新锐研发的新型铝钎焊材料应用在空调换热器上,新锐焊料获得其日本母公司实验室验证认可。在空调铝换热器应用的焊材上,摆脱了进口材料严重依赖问题。铝换热器工件照片扁型药芯焊环成品照片(参考)
苏州某国际大型空调企业N1000现场照      我司作为苏州某国际大型空调企业的供应商,几年来为其提供了包括燃气节约点火装置、大型自动焊接设备等各式优质产品,实现了双方的互利共赢。      随着工艺的改进以及标准化的推进,客户找到我司,需我们为其开发一款流量可视化的燃气节约点火装置。产品需要可实时显示燃气以及氧气的流量数值,实现目视化管理。我司装置技术部第一时间快速反应,在综合了客户现场...
用新锐的技术提高产品品质和生产效率,降低银钎料成本   2021年,大连某外资空调企业购买了我司的自动化焊接设备,同时与我们合作进行银焊料降银项目。原先该企业一直使用38%Ag焊料,成本较高,我们组织钎焊设备、钎料、钎焊工艺等方面的技术人员共同进行研究,提供了多种低银焊料进行试焊。我司材料和设备技术员到现场经过多次试焊,最终34%Ag焊料能够成功取代原先焊料,一年可为客户节省25万,且不良率...
              顺德某大型空调企业有一款中央空调用5列铝换热器,焊接合格率一直低于60%(按件计算),造成生产效率低,质量不稳定。2019年新锐大进接到这家企业的需求,组织钎焊设备、钎剂、钎料、钎焊工艺等方面的技术人员与该企业的技术人员一起研究交流,多次改进调整钎焊设备、钎剂、钎料与工艺,成功帮助他们商用5列铝换热器一次焊接合格率从90%提高到99.9%以上(按焊点计算)。以每...
        在手工钎焊岗位,原先客户采用的都是普通的点火器+焊条手动送丝的方式,工艺过程难以把控,这一直都是困扰客户的大难题。2017年,浙江某微通道集团公司找到新锐,希望我们能帮助他们解决这个大难题。他们要求其过程可控,焊接时的火焰流量可控,焊缝焊丝添加量可控。接到这个需求后,我司快速响应,第一时间组织相关人员,为他们开发铜铝、铝铝药芯焊丝数字送丝装置与流量可控可显示的精密流量控制器...
   用新锐的技术改造进口设备,合格率达99%以上,使不能使用的进口设备变废为宝! 2020年我司得知珠海某大型空调企业多年前进口的国外自动化铝钎焊设备一直以来都不能焊接出合格产品,设备处于闲置状态。因此我们主动提出给他们改造这台进口铝焊机。得到他们的同意后,我们组织钎焊设备、钎剂、钎料、钎焊工艺等方面的技术人员共同进行研究,对其设备进行改造,改造完成后第一次试焊焊接合格率达99%。...
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